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青岛金能世界最大单体PDH装置“巨无霸”分离塔百米高空顺利合体

2019-12-03 12:01聚焦

简介" 11月26日,在青岛国家循环经济示范区,1600吨履带吊左右忙碌、四纵十二轴全回转液压平板车型来回穿梭。 吊塔悬起的筒节从顶升运输,到起吊就位,再到高空组对。中建安装旗下中建五洲工程装备公司制造的“巨无霸”丙烷脱氢装置产品分离塔在百米高空顺利“合...

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11月26日,在青岛国家循环经济示范区,1600吨履带吊左右忙碌、四纵十二轴全回转液压平板车型来回穿梭。

青岛金能世界最大单体PDH装置“巨无霸”分离塔百米高空顺利合体

吊塔悬起的筒节从顶升运输,到起吊就位,再到高空组对。中建安装旗下中建五洲工程装备公司制造的“巨无霸”丙烷脱氢装置产品分离塔在百米高空顺利“合体”。


青岛金能丙烷脱氢项目,是山东省第一批新旧动能转换重大项目,建成投产后单线年产量将达90万吨。丙烷脱氢装置含2台分离塔、8台反应器,首台长度超100米,重达3000吨的分离塔,在百米高空完成无缝焊接。

青岛金能世界最大单体PDH装置“巨无霸”分离塔百米高空顺利合体

精工品质,现场制造组装巨无霸“竹蒿”


分离塔外形如同一根,骨节分明的巨无霸“竹蒿”,每一节“竹筒”的加工,都需要在地面上预先完成,再在垂直空间中逐一组接,施工作业可谓“越高越难”。以往,这类设备可在中建五洲装备制造厂,分段加工后再运至项目现场组装焊接,由于直径12米的“竹身”体积庞大,运输成本会增加上千万元,中建团队当机立断:“就在项目现场造!”

青岛金能世界最大单体PDH装置“巨无霸”分离塔百米高空顺利合体

青岛雨水多、湿度大,现场厚壁设备焊接质量控制难度加大,其筒节成形、圆度控制、防变形等要求都非常高。把10厘米厚的钢板卷成圆柱状的“竹筒”,需要在焊接焊缝前预热至少5个小时,焊接工艺师在100℃的“蒸笼竹筒”里精工细造,严格将划线标注内件位置误差控制在3毫米之内。


待到7节“竹筒”相继加工完毕,迎来高处的“最后一吊”,百米高空中的强风力会造成筒节大幅度摆动,吊装和组对难度更加一等,对焊接质量影响更为明显。项目部采取倒链固定、调整对口错边,调整对口间隙、经纬仪检查、安装组装焊接平台等方法,保证产品最终错变量和垂直度,7个筒节均一次性组焊成功。


丙烷脱氢核心反应器上的接管装置,法兰面需要与反应介质接触,需要堆焊耐腐蚀、耐高温材料,这种堆焊在反应器的制作过程中经常会出现裂纹,中建五洲通过不断研究掌握堆焊的焊接工艺,将焊接一次合格率提升到100%。中建五洲团队还将向第二台同体量“巨无霸”分离塔吊装发起挑战,并完成8台丙烷脱氢反应器的制作安装工程,预计在12月底全部竣工。


行业领先,匠心赋能高端装备制造品牌


聚焦高端市场,储备核心技术。中建五洲在创新发展、探索实干中不断构筑自身品牌特色,打造高端化工设备制造的“中建模式”,为中建安装结构调整、转型升级提供专业支撑。

中建五洲从2011年起进入高端化工装备制造行业。2014年,中建五洲承接河北海伟年产50万吨丙烷脱氢项目,首次采用LUMMUS技术成功制造丙烷脱氢装置,实现LUMMUS反应器国产化制造。


2017年,中建五洲承接大连恒力石化炼化一体化项目的10台丙烷脱氢核心反应器。通过优化焊接工艺,突破了S31008高强度不锈钢材料焊接难题,奠定中建安装在丙烷脱氢核心装置制造领域的领先地位。


在广泛应用于环保、医药、化工等行业的干燥机,应用于聚酯、化纤行业的酯化釜等,化工装备上,中建五洲也掌握了成熟的制造技术。同时中建五洲正积极研发预聚釜、终聚釜制造技术,力争做优该装置成套设备制造上的专业化配套,实现该项目国内制造市场优势。

以科技攻关支撑品牌建设,在专业领域努力做到极致,中建五洲在压力容器、新能源、钢结构、金属装饰等装备制造领域,打造独特核心能力和差异化竞争优势,中建安装通过深化改革创新,为中建集团发挥全产业链优势提供专业支撑。


世界最大丙烷脱氢单体装置产能


落户于山东青岛董家口经济区的金能科技新材料与氢能源综合利用项目是西海岸新区第33个百亿级项目。作为当年签约、当年批复、当年开工的项目,金能科技项目创造出了前所未有的新速度。开工半年多来,项目一期2000余亩用地已全面开工,土建工程完成过半,年底将转入设备安装阶段。


9月3日,在金能科技新材料与氢能源综合利用项目工地上,公司副总经理、项目副指挥邴良光向媒体介绍,项目一期包括90万吨/年丙烷脱氢、45万吨/年聚丙烯及48万吨/年橡胶高分子材料装置,三个项目共有20余个施工作业面。


该项目引进了世界上最先进的美国鲁姆斯丙烷脱氢技术、意大利巴塞尔聚丙烯工艺。投资建设的90万吨/年丙烷脱氢装置产能是世界上最大的单体装置产能,两条90万吨共180万吨/年产能也创世界上单家工厂产能之最,45万吨/年聚丙烯装置将是国内最大的单体装置产能。


金能公司办公室副主任刘华雪说,“项目之所以推进的这么顺利,与董家口经济区管委全方位的服务保障密不可分。我们实施了项目建设全面提速专项行动,原计划2021年4月份投产的48万吨/年橡胶高分子材料项目,将提前至2020年10月份投产;90万吨/年丙烷脱氢和45万吨/年聚丙烯项目也将比预定投产日期提前1个多月。到2021年3月份,一期项目达产后,年可实现营业收入100亿元,利税近30亿元。”


作为山东省首批新旧动能转换项目,金能科技新材料与氢能源综合利用项目是董家口经济区近几年来引进的最大的实体经济项目,投产后,将助力董家口经济区千亿级绿色化工新材料产业集群式发展,为本区高质量发展增添新动能。


在建的丙烷脱氢装置青岛金能世界最大单体PDH装置“巨无霸”分离塔百米高空顺利合体

规划中拟建设的丙烷脱氢装置青岛金能世界最大单体PDH装置“巨无霸”分离塔百米高空顺利合体


素材来源 | 煤油一体化、化工在线、龙朴咨询

本期编辑 | 孙帅

校对/美工 | 江爱群

技术顾问 | 李德旭

文章审核 | 张娜

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