我公司“ 300mm超薄晶圆减薄抛光一体机研发与产业化”项目本报 新闻(金融媒体中心政策记者)顺利通过验收; 交付了航天工程公司国家重点特殊日供煤3500吨气化炉
新闻(金融媒体中心政策记者)顺利通过验收; 交付了航天工程公司国家重点特殊日供煤3500吨气化炉辐射废物锅炉的内部零件。 中冶京城“基于大数据的钢铁生产全过程质量分析系统的研究与应用”的科技成果通过评估。 自4月以来,北京经济技术开发区企业科技创新的喜讯不断。 满足世界高科技前沿和国家战略需要的“硬核”产品和技术已经取得了积极进展,并且在创新驱动的开发方面也迈出了新的步伐。 在
的日常生活中使用的超薄手机,计算机和其他电子设备的生产不能与以前由外国公司垄断的稀疏抛光一体机分开。
在国家02科技重大项目的支持下,CETC在关键技术,系统集成,过程验证和优化方面取得了突破。 经过三个阶段,CETC征服了超薄晶圆减薄,压力控制技术,亚微米清洗技术,芯片传输等关键技术的核心技术,并获得了数百项国内发明专利和三项国际开发专利。明专利成功开发了第300项专利。 拥有自主知识产权的减薄抛光机,产量大。 目前,这种稀疏抛光机正在国内领先的包装企业中使用,大大降低了国内包装厂的采购成本。 4月16日,好消息来自鲁东区航天长征化学工程有限公司。 中华人民共和国科学技术部国家重点研发计划“煤炭清洁高效利用与新节能技术”重点专项“大型干法粉煤气流床气化技术的开发与示范” “该项目每天交付3500吨煤气化炉的辐射废物锅炉内部零件。 炉型是世界上最大的粉煤气化炉。
据了解,每天3500吨气化炉的煤气输入量是由航空航天工程公司设计和开发的超大型粉煤气化炉,用于大规模的干煤气流床气化技术开发和示范项目。 该炉型具有产量大,技术指标好,一次性投资少,运行成本低,环保水平高的优点,代表了现代煤化工行业中最先进的煤气化技术水平。 公司最近完成的
“基于大数据的钢铁生产全过程质量分析系统的研究与应用”通过了中国金属学会的评价,并同意该技术已达到国际先进水平。 针对钢铁企业在质量控制和分析中面临的常见问题,利用大数据和人工智能技术,该成果突破了传统IT信息系统框架,技术方法,应用领域等方面的局限性,具有
已在济源钢铁有限公司,中国一重钢铁有限公司,江阴兴城特钢有限公司等众多不同类型的企业中成功应用。 “硬核”产品。 有关负责人表示,北京经济技术开发区坚持关键核心技术突破,实施“白菜心”项目,发布关键核心技术清单,重点推进国家集成电路创新中心和京津冀建设。 综合创新中心,围绕产业链部署创新链,构建良好的创新生态,努力促进创新工作的突破。
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