" 过去,服装厂需要靠大量人力的车缝制程,是要将衣领、口袋、袖子等布料缝成一件衣服,这是服装厂最难自动化的部分。但新技术永远让人大跌眼镜,如今只要把衣服
过去,服装厂需要靠大量人力的车缝制程,是要将衣领、口袋、袖子等布料缝成一件衣服,这是服装厂最难自动化的部分。但新技术永远让人大跌眼镜,如今只要把衣服夹在两片塑料版,塑料版上开出动口,设定好缝制路线的缝纫机,就能按照路线完成缝制工作,人的任务只剩下摆上布料。
建置自动化设备,缩短员工培训时间
全球最大的缝纫机公司日本JUKI则开发出能感测缝纫机送线,以及针线缝制力度的智慧缝纫机。以往缝制力度的拿捏,必须仰赖老师傅手动调整,但累积成大数据库后,新手也能仰赖过去的数据,完成相同的工作。未来数据累积得够多,机器也能自动根据衣服的款式,判断该用哪种力度缝制。
“缝纫工很难找,而且要训练很久,还容易被挖角走。现在有自动化设备,员工培训的时间可以大大缩短。”从事女装批发的车间主任凌主任说道。
完成车缝后,挂衣服的人力也省了,自动调挂系统会把衣服挂在环绕于天花板的输送带,自动完成整烫与分货。
据自动调挂公司内部人员透露说,由人力把衣服挂上衣架调挂系统后,衣架上装有RFID系统,能依据不同的款式把衣服送到烘箱整烫,接下来再送往不同的站点,进行品检与包装等程序。过去没有调挂系统,必须靠20~30位人力,现在仅需8人。
导入大数据与云端系统,精准控管制作过程
接着大数据与云端系统也会导入,服装厂陆续完成自动化后,机台开始累积数据,能帮助管理者精确计算每个制程所需花费的秒数。举例来说,以往靠人力缝制,常会面临员工缝制速度不一,或者请假缺工等状况,导致交货时间延迟。但改以自动化设备缝制,每一件衣服、每一个缝制程序所需花费的秒数,都能精准算出。因此供应商交货的时间以及是否有能力接下新订单,管理者都能更精确的判断。
自去年起,我国服装厂的自动化设备需求开始“井喷”,如今的服装业,基本上业务量都已排满,这个行业正在大规模改变。
下单模式改变,加速产业自动化
服装产业快速自动化,除了因为人力成本不断提高外,品牌与电商业者的下单模式的改变,也是原因之一。
过去,品牌必须等第一线销售团队回报,才能知道销售状况。但现如今,已经有公司开发了即时的在线供货系统,可以搜集哪一些衣服现在比较受欢迎,即时察觉产品的销售状况,即时追加订单,这样的作法也可以减少库存。
此外,以往我国的电商从业者,因为网络上的卖家众多,导致质量难以控管。因此电商业者开始直接与工厂合作,甚至自己盖起了新一代的智慧服装厂,希望能直接卖衣服给消费者,也加速了自动化设备更新的速度。
目前,服装厂自动化最难突破的关键是,机器手臂无法夹取“软”的布料,曾试过真空吸取、静电、针刺等方式夹布,但尚未有一种方式,能同时抓取不同布料,这是目前自动化最大的难题。
我国的服装产业自动化已经有一些进展,接下来透过数据,硬件与软件的串连,将电商在线销售与工厂自动化生产整合在一起。3年后,制造业最需要人力的服装厂,可能真的看不到人了。
那么,在企业的实际生产中,自动化设备真的能实现理想中的高效益吗?
经营小型服装厂的张老板表示:对于小批量、多批次的订单,自动化优势无法发挥。
当前缝制设备的自动化水平很高,确实解放了不少劳动力,但是面对小批量、多批次的订单时,自动化的优势就不明显了。服装流水线换款式前,不管订单量大还是小,都要先做1~2件的流水作业,直至产品全部合格,才会批量生产。这其中,用不完的布料、辅料也会计算在单批的成本上来,打版、制版、裁剪等的成本也就相应增加,从而导致效益降低。
在体验过自动化生产之后,发现了哪些优势呢?
某制衣厂老板表示:自动化设备只在批量生产时优势明显。
“我们工厂生产的主要是男士衬衫,曾经斥巨资引进了自动衬衫贴袋机、自动勾袖头机等高自动化设备,但最后都因模具的问题,成了摆设。以自动勾袖头机为例,袖子的宽窄、长度、形状一直都在变化,但对应模具却很难多变,且更换的成本不低。自动化设备在批量生产时,效率优势很明显,一旦换款式,就成了麻烦事。”
另一位服装厂老板则认为:自动化设备之后效率明显提高。
加工厂在采用自动化设备之后效率确实有了明显的提高,原来裁床需要好几个人共同操作,裁好之后还需要几个人分包,现在只需要两个人就可以完成这些工作,拉布、裁剪、分包这些工序都是自动完成,大大降低了劳动成本。
但是,现在小批量,多品种的订单逐渐多了起来,拉长了整个生产周期,交货期也有所推后,但这是可以容忍的,因为和原来老的生产工序相比,效率毕竟还是提高的。
还是有大部分服装人认为,自动化是服企走下去的必然选择。
利其器方能善其事,“现在招工越来越难,服装企业要生存发展下去,必须用自动化生产设备。” 这一观点越来越凸显。
行业普遍缺工,且用工成本越来越高,“工欲善其事,必先利其器”,企业要发展就必须采用自动化设备将复杂的生产工艺简单化,减轻工人的劳动强度,降低对熟练工的依赖程度。不管是谋升级还是谋生存,自动化显然已经成为服装企业走下去的必然选择。
尽管缝制设备的自动化水平对生产而言很给力,但是也会有美中不足。市场逐渐进入个性消费时代,消费者对服装款式、质量等要求越来越高,产品的工艺变得复杂,而交货期却越来越短。订单逐渐从单品种、大批量走向多品种、小批量,服装企业通过规模生产获取利润的路子越走越窄。
“现在生意不好做,有钱应该花在刀刃上。”面对小批量的订单,有的服装企业考虑到成本问题,在对比自动化缝制设备和传统方法的缝制效率时,仅仅对特殊的、操作工很熟练的传统缝制工序比较。
在这个工序上,也许自动化缝制设备确实不如普通机型,但这并不能说明自动设备不如传统设备,而且从长远角度来看,自动化设备多生产出的价值足以补平设备升级增加的成本。
既然自动化生产已成为趋势,那么适应小批量生产的设备也一定会出现。
缝制设备的自动化趋势是产业发展的必然,尽管在加工小批量订单时,一部分生产效益会被吞噬,但瑕不掩瑜,就像企业反映出的那样“和过去老的生产线相比,自动化已经使工作效率有了很大程度的提升”。
在未来3年到5年,不敢说服装厂完全不需要人力,但至少人工操作会大幅度减少,取而代之的是各种自动化设备,且成本也许比人力成本还低,我们该怎么应对这样的趋势,这一点值得所有服装人去思考。
来源:服装工业网
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