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山东鲁丽钢铁节能与创新并驾齐驱 再树行业新标杆

2019-01-15 22:20二手房资讯

简介大众网潍坊·海报新闻1月14日讯(记者 单文玲) 当今,资源与环境问题已成为人类面临的共同挑战,推动绿色增长、实施绿色新政是全球主要经济体的共同选择,发展绿色经济、抢占未来全球经济竞争的制高点已成为国家重要战略。山东鲁丽钢铁有限公司始终坚持绿色发...

大众网潍坊·海报新闻1月14日讯(记者 单文玲) 当今,资源与环境问题已成为人类面临的共同挑战,推动绿色增长、实施绿色新政是全球主要经济体的共同选择,发展绿色经济、抢占未来全球经济竞争的制高点已成为国家重要战略。山东鲁丽钢铁有限公司始终坚持绿色发展理念,致力于打造“四化”企业,构建“资源减量化、排放无害化、能源清洁化、环境生态化”绿色低碳钢铁制造体系,全面打造绿色钢企,努力实现经济效益、社会效益和环境效益的协同发展。

在国家供给侧结构性改革的大形势下,鲁丽钢铁苦练内功、凝心聚力、形成共识,坚定不移的把环境保护、节能减排作为战略,作为方向,毫不动摇地把好环保能源关。企业要想长远健康发展,必须顺应时代要求,履行责任,与时俱进。公司在绿色发展、低碳发展方面做了大量的工作,取得了显著成效。2018年1月26日公司获得中国环境报理事会“2017年度绿色企业管理奖”,并成为中国环境报理事会常务理事单位。

这是一个钢铁行业不断谋求转型发展的时代。资源、环境已经成为我国企业特别是钢铁企业发展的突出矛盾,绿色低碳发展和转型升级成为钢铁企业的必然选择。低碳节能的发展理念是实现绿色制造的根本所在,并与社会责任紧密相联。随着城市生态的创建,环境问题越来越受到社会的关注。鲁丽钢铁作为地方的知名企业,必须履行社会责任,回报社会,完成由效益向责任转型的历史使命。打造一个与生态城市和谐发展的绿色企业,造福员工和当地百姓。

鲁丽钢铁决策层科学谋划,高标准开展大规模厂区环境综合治理和节能减排。面对巨大的成本压力,公司打造“花园式绿色钢企”的目标不动摇。经过精心规划、设计,自2008年以来公司先后投资近建成了TRT余压发电、富余煤气热电联产、汽轮鼓风、余热综合利用(富余蒸汽综合利用、烧结余热回收、高炉冲渣水余热回收等)、烧结机燃料节能改造、烧结主机滑道密封、单体设备节能改造(节能水泵改造、冷却塔水轮机改造、风机/电机变频节电改造等)等一大批节能低碳项目。其中依托富余煤气热电联产项目与瑞典碳资产管理有限公司合作开发了CDM项目,2008年10月,通过了国家发改委批复,并顺利通过了联合国DOE验收,2010年11月在联合国成功注册,该项目年减排CO255万吨,年节约标煤22万吨。2017年公司又投资建设了能源管控中心,利用工业余热开展镇区(侯镇)供暖节能环保项目也相继落地。

正是践行绿色低碳发展理念,鲁丽钢铁抓住全球金融风暴的时机,打响环境治理、节能减排的攻坚战,探索出了一条绿色低碳转型之路。环境保护是企业的’生命线’,作为中国钢铁大家庭中的一员,带头履行社会责任是企业的使命,决不能片面追求经济效益,要做一个负责任的企业,对国家负责,对社会负责,对员工未来负责。

在环保方面鲁丽钢铁积极向同行业先进单位看齐,不断强化各种管理措施,主要环保除尘设施均安装了污染物在线监控设施,环保设备完好率、环保设施同步运转率均长期保持100%。公司先后下发了《环境污染事故管理办法》、《环保设施运行管理办法》等一系列环保管理制度,建立了24小时现场检查制度。全方位的管理手段,使鲁丽钢铁的环保管理水平得到了提高,厂区环境质量持续改善。

“做减法”率先淘汰落后产能。2008年以来公司先后淘汰了2座380m2高炉、1座90m2烧结、2座35t电炉、两条横列式式轧钢生产线。2017年为响应国家去钢铁产能的政策要求,公司认真对待,并高姿态支持,提前淘汰一座50t转炉。

“做加法”提高绿色转型加速度。尽管钢铁行业经历了有史以来最严峻的市场考验,鲁丽钢铁环保项目不减,环保投入不减。2016年以来,在全国钢铁企业打响环保攻坚战中,鲁丽钢铁用行动践行着环保是企业生命线的使命。料场全封闭式改造、汽车冲洗平台、180m2烧结机尾及整理除尘升级改造、120吨转炉一次除尘升级改造、高炉炉顶及矿槽除尘建设项目完成了;180m2烧结烟气脱硫深度治理项目启动了……鲁丽钢铁的绿色发展工作正有条不紊地进行着。

鲁丽钢铁以“减量化、再利用、再循环”为原则,全面回收废渣、废气、废水,并深加工处理,合理利用,真正做到了“变废为宝”。在固体废弃物综合治理方面,鲁丽钢铁按照循环经济的发展理念,探索出“资源—产品—再生资源—再生产品”的循环经济发展模式。过去,冶金渣作为废弃物,没有得到合理利用。如今,公司新上超细粉项目,将高炉水渣、转炉钢渣进行深加工处理,产品附加值得到成倍增长,目前超细粉项目已建成投产。此外,集团公司正在考察上马水泥打气砖项目,主要是将深加工后的转炉渣再加工成成品砖,用于建筑行业。其它在生产过程中产生的氧化铁皮、污泥等固体废物全部回收利用,加工成氧化铁皮球、污泥球用于转炉生产配加使用,回收率达到100%。

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