为国家重点军工企业订制产品，高新区这家企业很“硬核”

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生产飞机叶片也得靠它！青岛高新区企业研发“大块头”锻造机器人

青岛海德马克智能装备有限公司研发大型数控快锻机装备 提升企业锻造效率

两台机器人“手臂”牢牢抱住烧至上千度的铁疙瘩，并不断旋转调整方向，左右两只“锤子”来回敲打，不到20分钟，一块约重600Kg的大型叶片就完成了制坯。

位于青岛高新区的青岛海德马克智能装备有限公司，凭着这款数控快锻机的“硬核技术”获评山东精品装备名录和2019年山东省国内首台（套）技术装备，“目前这款设备应用于很多大型零部件生产厂家，包括飞机叶片的生产也需要用我们这台设备进行制坯。”公司总裁王安基介绍说。

大型部件由“大块头”来造

一提到设备零部件制造，不少人想到的是工人手持锤子敲敲打打的画面，这种传统的零件锻造方式存在误差，对于大型零部件的制造更是人力所不及。“重工业锻造的普通快锻方式也依赖人工，需要工人带着卡钳和防护面具，打几下量一下，不仅有误差，还会产生安全隐患。” 王安基说。

想揽瓷器活，要有金刚钻。海德马克生产的这款数控快锻机联合燕山大学共同研发，集成了一台10MN双锤头数控液压径向锻造机、两台2吨数控锻造操作机、两台600Kg数控龙门机械手及2台用于自动操作的定心装置。与普通快锻机相比，最大区别是实现了向心定心锻造。“要想生产出内外品质均匀的合格零部件，最关键的是‘手臂’与‘锤子’的配合。”王安基介绍，普通锻造装备在锻造零部件时面临一个难题：机器锻造速度过快仅零件外部组织变形，芯部组织基本不变形，内外受力不均组织不均，产品品质不过关。而数控快锻机配装了学习型的智能化工艺软件，能控制用力和频率，大大提高了锻件芯部的锻透性，实现了锻件从表层到内芯均匀锻压，使材料达到最佳整体综合性能，生产出“硬而不脆”的高质量产品。

数控快锻机是个十足的大块头，站在这个高数米，重数十吨的机器面前，操作人员显得十分渺小，但制坯的精度要求却很高，这款机器的锻造频次每分钟高达 240次，锻造误差不超过0.3毫米，重达600kg的产品只需20分钟便可完成锻造。相比传统锻造装备，数控快锻机提高效率50%，价格却只有国际同类产品的四分之一。而且设备虽功能强大，但控制简单，锻造速度、锻造行程、锻造频次等主要参数无级可调，工作人员可以快速上手、根据需要调节参数。

产品全部“私人订制”

在海德马克办公楼大厅入口，摆放着一圈冰箱、洗衣机等的轻工业钣金冲压产品，智能化家电生产线正是海德马克的起家之处。1994年成立之初，公司主要承揽钢结构产品制作及安装，海尔、海信、美的、小鸭等大型家电企业的生产车间都有“海德马克制造”的身影。

有了经验积累，公司将目光转向技术含量更高的工业机器人生产。“每一台设备的诞生都在意料之外，期初的想法只做到负载8吨就可以了，后来逐渐做到了80吨、100吨、200吨、300吨，这些产品都是国内首台产品。”王安基介绍，公司在发展过程中逐渐找准发展方向精准钻研，2012年， 200吨数控重载锻造操作机下线，翻开了跨入高端装备行列的新篇章。目前公司实现产品结构调整重大突破，已发展为智能生产线、工业机器人、智能化工厂解决方案供应商，拥有150项国家技术专利，生产了580余套锻造生产设备，650余条家电钣金生产线，产品遍布50余个合作国家和地区，实现年产值过亿元。

不管是智能化家电生产线、智能锻造生产线，或是工业机器人等领域，海德马克的所有产品均为“私人订制”，为制造企业提供量身定制的生产线解决方案。如今公司在国内巨型重载锻造生产线领域持续保持行业领导者地位，主要服务于航空、航天、船舶、核电等行业，大部分客户属于国家重点军工企业，主要有国家核电、中国航发、中国船舶等，涉及大飞机发动机、军舰曲轴、航空材料等产品。

不断增强科技研发“硬实力”

科技创新是企业发展的内生动力。自1994年成立至今，海德马克已经走过了25年时光，落户高新区也已经有10个年头。这期间，企业不断加大研发投入，依靠科技创新转换发展动力，形成以创新为主要引领和支撑的经济体系。

“2018年，公司在产品研发中投入450万元，逐渐从全自动向智能化过渡，促进产品更新迭代。” 公司科技经理张树房说，在探索的过程中，海德马克建立了完善的研发体系，成立了以山东省企业技术中心、青岛市企业技术中心、青岛市液力装备工程技术研究中心、青岛市液力装备工程研究中心、青岛市液力装备专家工作站等5个创新平台为支撑的科技创新平台体系，目前已获批山东省首台（套）技术装备4项，山东省名牌产品1项，青岛市名牌产品1项，国家重点新产品1项，青岛市“专精特新”产品3项，取得了山东省智能制造试点示范单位、山东省两化融合管理体系贯标试点单位、青岛市“专精特新”示范企业、青岛市创新型企业等多项荣誉，公司还参与起草行业标准3项，规范行业发展，不断提升科研开发水平，培养了一批具有标准化工作经验的专业研发团队。

“日前公司接到了新订单，‘两只手臂’升级成‘四只手臂’的四锤头液压径向锻造机正在紧锣密鼓的研发制造，相比前代产品频次更快，精度更高。”王安基介绍说，未来五年，海德马克将顺应工业4.0的发展趋势，以高端装备为主线，延伸下游产业链，重点发展智能生产线、工业机器人、智能化工厂，提升核心竞争力，打造“精细化的产品、国际化的海德马克”，成为全球领先的智能化工厂整体解决方案的提供商。

（青岛日报/青岛观/青报网记者 任晓萌 通讯员 刘裕）

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