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下面是更多关于福安吹粉的做法的问答

树脂吹粉的工艺流程是什么？

树脂工艺品主要是由化工原料不保和树脂(A/B胶)与其他填充物灌浆成型而成.具有工艺简单,操作随意性与生产效率的不确定性.同时整个工艺都是分散与单操作性比较大.流水线作业相对困难.由于这些决定了其特定的工艺流程与作业车间的不同分布的特点.

主要工艺流程:

生产开模-----成型(也叫灌浆)----修磨(也叫整修)----修补---喷彩----包装(装配)

各工艺流程的特点:

开模 因为生产的模具是由硅胶(矽利康)制作,是一种软的,可以折又能随意反转的产品.这样就可以让那些无法用钢模制造的树叶与细微的动作表达出来,就连无数树的树皮形态也可以表达得很细腻.只要艺术家在雕刻模胚的时候弄好就可以做出来.实休效果确定于艺术家的艺术表达手法与水平.但这种模具有一个特点就是容易烧模(也就是说在模具成型后到灌浆的时候,因为不保和树脂在崔化济的做用下起化学反应,大量放热这样就容易使模具变型,甚至损坏模具.同时反复的扯拉也容易将模具损坏),硅胶也是有其固定的使用特点,当一个模具在生产转数(模具的使用次数)达到一定数量时(按产品来定一般是200次-300次之间)模具就要报废.所以生产大单时产品必须有很多模具.也必须有专门的人员开模.开模工序由分片,堆土,刷模,修模等细的工序.是决定后序产品是否好生产的第一步.因止开模是一种技术工作也是一种经验性比较强的工作.

成型 就是将模具整理好,在模具内灌浆.这里的浆主要是 保利胶(不饱和树脂)与石粉(caco3)硬化济还有其他填充物.

将保利胶按一定的比例与填充物配成流体,再灌至模具之中,经过抽空,封底,拆模.这样产品就生成了白胚.也就是产品的原形.但这样的产品一般来讲都是由工厂随意的经验制作,工作效率极为不确定性.完全的手工劳动.管控相当困难.同时所有工人都是站立作业.劳动强度大.由于是化学原料,在生产时具有相当的气味,产品在化学反应过程中也是有大量放热的过程.湿度与温度比较高.在高温下做业产品比较容易成型.如果低温产品成型较慢.在调配硬化济时也必须要按气温与湿度来配比.

修磨: 主要是简单的整理工作,主要是将产品的合模线进行修理.一些封底的进行封底磨平.

修补 主要是将那些不完善的地方进行修理.

喷彩 就是用彩绘笔进行描绘,按样品的色彩进行描绘,这一步主要是油漆的上色,目前市场上有PR性油漆与N性的油漆主要是看室内室外来分的,一种是水性一种是中性的,这样要根据不同的产品来配不同的油漆.户外的产品一般有PR油漆多.如果用得不好会掉漆,特别是做出口的产品,在美国与加大拿那边的温差比较大,如果弄不好就会掉漆.这也是大部分工艺品工厂无法把握的一点.这里要严格按照油漆的特点与产品的表面来做处理.工艺与其内在的特点不可一概而论.必须测试油漆的含铅量(600PPM)以下.所有化学原料也必须是符合规定的.水性的处理工艺也一般的是不一样的.喷彩后还需要将产品做上效果.这样比如一些表性的形态.

装配就是包装.

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涂层树脂工艺流程是怎样的?

（、苯乙烯、E2钴）混合搅匀→加入甲乙酮再搅拌均匀第一次面→25-40分钟后调好涂层树入蜡液刷第二次面→打磨抛光，如还有其他的问题可以咨询科宝化工，或者电话联系，前面是150，后面是8486，在后面是9839.

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模压成型的工艺方法及流程是什么？

模压的三要素有：时间、压力、。

模压温模压成型时所规定具温度，这一工艺参数确定了模具向模腔内物料的传热条件，对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。

模压压力通常用模压压强(MPa)来表示，即玻璃钢液压机施加在模具上的总力与模具型腔在施压方向上的投影面积之比。

模压时间也称压缩模塑保温/保压时间。是指模具完全闭合后或最后一次放气闭模后，到模具开启之间，物料在模内受热固化的时间。

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树脂工艺品制作流程

树脂工艺品从构思到生产的流程。

构思 制图，雕刻，开土模，翻模（用土模做出产品），修模种，开模，灌浆，修边磨底，打磨，表面处理（电镀或上色），包装，出品 本回答被网友采纳

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树脂工艺品的制作流程

其实不难, 我就是做这个的,简单的说一下吧. 就这么几个环节,你处理好了,就能做出来产品.

先开模

灌浆

表面处理光滑

喷漆等,色彩的处理.

大体就是这样的, 当然不同的产品有不同的处理工艺,不明白你再追问.

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