为什么有些电容器会弯在旧板上？

解答动态

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  如果零件和PCB之间没有空间，则引线上会施加更多的应力。电解液比某些零件更易碎，因为电解液是半液态的，如果导线上有张力，例如热循环引起的张力，电解液可能会泄漏。
  在某些设备上，使用软压铆螺母来减轻张力，并防止振动。然而，有些制造商只是在零件和PCB之间留了一个间隙。即使零件垂直启动，振动也会使其偏离轴。另外，正如你所说，手工组装会导致随机变化。我认为，如果你考虑到制造过程，原因很容易解释。在如此便宜的（涂布纸类型）PCB上，电容器是由工厂工人安装的。这些工人需要尽快将电容器放置在正确的位置并观察极性。他们没有时间把电容器弯成直立的位置。另外：这与电子产品的功能无关。
  安装后，通常在波峰机中进行，波峰机还可以将引线（和电容器）向任何方向弯曲。
  
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  电容器不适合板 在现代PCB设计中，电容器支腿的尺寸是已知的。电路板是为这种间距而设计的，生产中总是使用这种尺寸的电容器。有了自动化装配，如果你真的需要一个不同尺寸的电容器，那么最好重新设计电路板来适应它。通常情况下，这几天它们都是表面贴装的，但事实并非如此。木板是用手组装的，因为有人参与，所以它们可以使东西合身。订购与板孔间距完全相同的部件并不紧迫，如果订购不同尺寸的部件变得更便宜，那么公司绝对会这样做。然后我们就开始了解它们是如何组装的。人们用的是这样的东西，你把电路板夹在框架里，然后把所有高度大致相同的元件塞进框架里。然后你会拉软垫盖下来，以保持在适当的地方，因为你翻转了电路板下侧。你可以按照高度的顺序重复这个步骤；通常你会对所有的电阻器、二极管和集成电路进行一次测试，然后对电容器和其他更高的器件进行第二轮测试。当然，任何不牢固的部件都可能会掉入衬垫中，或者被衬垫压扁和推倒。
  当波峰机的生产线成为通孔部件的标准时，这一切基本上停止了。在这一点上，你需要你的组件安装合理安全，让他们在风中挥舞是行不通的。可靠性研究还发现，由于部件支腿和车身之间的机械应力，部件往往会发生故障，这进一步说明了安装部件更安全的原因。
  
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