冲压模具工作行程怎样计算,冲压中 行程单位spm怎么理解

spm是strokes per minute的缩写示：每分钟冲数，行次数，每分钟冲程数。

例如：冷台上有40~80spm，表示最大行程工作频率40-80spm，即推荐这台冲床的最大工作频率（冲次）为每分钟40-80次。

冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。

连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

扩展资料：

工作前注意事项：

1，检查各部分的润滑情况，并使各润滑点得到充分的润滑。

2，检查模具安装是否正确可靠。

3，检查压缩空气压力是否在规定的范围内。

4，检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电机

5，使压力机进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。

6，检查主电机有无异常发热、异常震动、异常声音等。

7，用手动油泵对滑块加入锂基酯油。

8，检查调整送料器滚轮间隙至工艺要求。

9，检查并保持油雾器油量达到规定要求。

10，电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同。

参考资料来源：百度百科-SPM

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下面是更多关于spm的问答

spm=strokes per minute ，表示：每分数，行程次数，每分钟冲程数。

　　例如：冷冲机台上有行程40~80spm，表示最程工作频率40-80spm，即推荐这台冲床的最大工作频率（冲次）为每分钟40-80次。 冲压机台的SPM在铭牌里有详细的信息，最低~最高（机床设备所决定），至于产品的SPM，当然是越快越好，但要考虑各方面综合因素，这就是所谓的经验了，呵呵 查看原帖>>

希望采纳 SPM 是冲压速度的意思 冲床速度牌上SPM表示为strokes per minute，中文意思分钟冲压次数，该参冲床主参数之一，表示在连作状态，滑块未带负荷时，滑块在一分钟往复动作的次数。特别是调速冲床，该数值可以直观显示冲压次数，方便操作工调整。 本回答被网友采纳 冲压模具的行程一般是不需要计算的，多数是看模具架设的冲床的行程大小，冲床的行程是多少，那模具此时的行程就是多少。 本回答被网友采纳 压机？就床吧，俗称压力机的工作原理很简单，就机带动曲端的大飞轮，曲轴带动压力机上工作台做往复运动，大飞轮旋转使其具备了一定的“势能”，冲压的瞬间飞轮“势能”转换成冲压能。滑块（上工作台）往复运动的距离我们称冲床的行程。

你所谓的上模应该单纯指凸模，他与压料板合称为上模，他上下的运动的确是由压力机控制的，也是一定的，只要压力机一定，行程就是一定的。不同的压力机或不同的厂家会制造不同行程的压力机，这个行程的大小一般情况都能满足生产。象精密的高速冲床与模具的 配合有时候需要根据模具选择一定行程范围的冲床，因为告诉冲床的行程往往比较小，而模具内有折弯比较高时就必须选择行程大的冲床。

压料板的行程我估计你是指压料板与凸模固定板间的那个距离。这个问题其实简单，说起来有些复杂，看你的问题用词，你的模具应该是单冲或比较粗糙传统的五金模具。压料板在传统的模具中很多是不与凸模固定板密合的。如果是密合，我们一般把压料板和凸模固定板的间隙称为压料板的行程，精密连续模行业里称为“上模活动量”。上模活动量的大小是与产品有关系还有模具结构决定，主要是通过这个行程的大小实现模具作动的时间顺序，看你是新人，这里就不再多详细给你讲了。

根据你的提问点，我觉得回答已经很到位了，有问题再问吧。 这样的工况应用挥发性极压冲压油

粘度：2，密度：0.78，闪点：120，...

挥发性极压冲压油，极压润滑性好，高速冲压后快速挥发不残留，免清洗，冷却性能好，非常适合薄板铜材的高速冲压。 这个你冲床的规格，不同压力 行程是不一样的，比如STPC-100-10-3T-24V这个的

STPC表示冲床型号

冲压的行程是100MM，高压力行程是10MM，出力吨位是3T，电磁阀电压是24V的。

看模具要求，一般冲裁、落料、切断、压印没问题

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