司母戊方鼎重达833公斤，这个巨型容器在商朝是如何铸造的？

Answer 1

您好，我来探讨一下“司母戊方鼎重达833公斤，这个巨型容器在商朝是如何铸造的？”这个问题。司母戊鼎是商朝晚期王室祭祀用的一口青铜方鼎。也是目前发现的商代最大的青铜器。

轶事：司、后之争

关于商朝最多青铜器现在流传着两个不同的版本，一个说是司母戊鼎，一个说是后母戊鼎，其实这两个都是同一件青铜器，为什么会出现两个不同的名字呢？司母戊鼎1939年3月19日出土，当时差一点被古董贼人卖到国外，可这件青铜鼎太大太重，当时的出土地的村民希望分解运输，但是他低估了这个青铜质量，只锯掉了一只耳朵（也有说出土就只有一只耳），最终放弃。当地的村民虽然格局小，但在民族大义面前还是有当担的，当时日本人听说大鼎的事，就前来索要，当地的村民为了防止大鼎落入日本人手上，便又将大鼎填埋回去。1946年大鼎再次出土，1949年同样因为太重大鼎逃过了远赴台湾，之后被我们的前辈保护了起来，时任科学院院长根据大鼎铭文将其命名为司母戊鼎。司、后之争据说是源于2011年3月6日“西西”TV的《新闻30分》播新闻的时的口误。最后便引发了司、后之争。司母戊鼎方认为，司通祭祀的意思，母戊是商朝国君武丁妻子的庙号，所以大鼎是用来祭祀母戊的。

司母戊是目前发现的最重的青铜容器

司母戊鼎高1.33米（鼎足高0.46米），长1.11米，宽0.79米，重832.84千克，青铜器是夏、商、周时期的科技水平代表，而鼎是当时等级分明的身份代表物。据考古发现，我们国家最迟在夏朝就已经有了青铜器，而商朝后期青铜器铸造工艺已经进入顶峰。古籍《周礼》考工记记载，当时已经有了一个叫攻金之工筑氏的官职专门掌管青铜器的制造，并且有当时的铜锡合金的配方。《周礼》虽然很多人认为是战国时期所著，但是从考古发现相隔商末的青铜器铸造工艺上进步并不明显，二者主要的区别是在器型、雕刻等外在上。

结语：青铜器铸造工艺的探究

根据商朝遗址的考古发现，古时候青铜器主要用的铸造方法为陶范铸造法也叫泥范法，陶范法的铸造流程大概是：1、雕塑需要铸造器物的泥土模型 2、烘、晒干泥模然后再做外面这一边的 3、在外范上补上纹饰 4、将内模和外范合成一个空腔的模具。 5制作铭文的泥模并嵌入泥芯 6、将外范模具和泥芯组合 7、阴干陶范后加热到一定温度 8、浇筑青铜液，冷却后清除外面的模具、泥芯，并进行抛光。

听着是不是云里雾里的呢，其实你去某宝搜石膏手模，看一下简介，大致流程上相似度很高。至于这个方法是不是有效的不用怀疑，2000年南京博物院申报了“泥范铸左司母戊鼎工艺研究”，2006年7月他们成功复制了等比例的司母戊鼎复制品。但是其中的一种叫“涨壳”的历史痕迹没有仿制出来。当时的负责人是这么说的：

“我们曾经也想把涨壳仿制出来，可是这实在太难了，另外，仿得太像我们都害怕了，于是大家决定让这件仿制品和原品留出一个不同之处。”

而当时复制的人员还提到了司母戊鼎并不是一体成型的，而是多个部位单独铸造再进行了拼接。确实我们在探究古人的技术的同时，也要为这瑰宝留下一些独有的特性，这就是是历史的痕迹。

Answer 2

“司母戊鼎”这个名字是1959年由郭沫若给取的，后来国家博物馆将它更名为“后母戊鼎”。这只鼎是我国所有已出土的青铜器文物中最重的一件，重量达到了832.84公斤，也就是有1600多斤重！这么重的容器在商朝是如何铸造的呢？这里就要先和大家先聊一聊“模”与“范”。

青铜铸造与“模范”的关系

我们现在使用模范一词主要是用于称赞，表示某个人或某件事做得好，值得大家去学习和效仿，这就称为模范。但是在古代，模范实际上是制作青铜器的工具。

东汉王充写的《论衡》有一句话：“今夫陶冶者初埏埴作器，必模范为形，故作之也。”

意思就是制陶或者冶炼的工人制作器物时，必须要先制作相应形状的模范，这样才能完成器物的制作。这里的模范实际是两种东西，模是你想要制成器物的样子，范是根据模做出来的模板。

通俗一点来讲：拿一块橡皮泥拍打成四方块，拿个硬币压在橡皮泥上面，再取出硬币，这时候橡皮泥上就会出现一个硬币的凹痕。在这个过程中，硬币是模，压出凹痕的那部分橡皮泥就是范。

古代的青铜铸造就是使用这种方法，先用泥制成一个模，雕刻出需要的图案或者形状，然后根据这个模再制作出相应的范。这样做出来的模和范是严丝合缝的，范与模之间没有空隙，如果将模上面的泥刮掉一层，中间就会留出空隙来，这时候的模就会变成范，称为“内范”。

后母戊鼎的制作方法就是这样，先用制作出鼎的模，然后再根据模制作出外面那层范，接着将模刮去一层泥，这样模就变成内范。这些用泥制作的内外范还要烧制成陶，然后结合在一起，中间的缝隙再灌进青铜溶液，冷却后将陶范去除，一个青铜鼎就制作完成了。

后母戊鼎高133厘米，口长110厘米，口宽79厘米，这么大体积的容器在制作时技术难度是很大的。首先陶范的炼制就是一个问题，体积越大的陶器烧制的时候越容易开裂，其次就是浇铸，后母戊鼎的四只脚与鼎身是一体的，上面的两只鼎耳则不是，浇铸的时候陶范是倒置着放，青铜液从鼎脚灌进去。后母戊鼎有一千多斤重，也就是说一千多斤的青铜液必须要在一定时间内注入，这个难度可想而知。

最后就是打磨修正工作，商朝时期制作青铜器的模范都是采用泥陶，还没有“蜡模技术”。据南宋赵希鹄的《洞天清录集》记载：“古者铸器，必先用蜡为模......”，这里用蜡为模的好处就是制作出来的青铜器表面会很光滑，因为用蜡为模，外面再塑泥范，炼制后蜡会溶化流出，这时范的内表就像蜡一样光滑，制作出来的青铜器表面也就光滑。但是商朝时期还没有这个技术，所以那时候制作出来的青铜器还需要修正和打磨，将多余的青铜块疙瘩凿掉，对特粗糙的表面进行打磨。

结语

后母戊鼎制作于三千多年前的商朝，不仅使用了超高的青铜铸造技术，而且在材料配置方面也是相当优秀。

后母戊鼎是在抗日战争时期出土的，当时正好遇到日军进村扫荡，村民想将大鼎分解后运出去，结果用了30多根钢锯条才在大鼎的腿上锯开一小道口子！可见后母戊鼎使用的青铜材料相当结实。

Answer 3

司母戊鼎是目前发现的世界上最大的青铜礼器。它的形状是方形，当时方鼎只有王室才能使用。据考证，司母戊鼎是武丁的儿子祭祀母亲的礼器，“司母戊”这3个字被铸在了鼎体上。司母戊鼎铸造工艺非常精湛，需要许多工匠很好的配合，体现了高超的铸造技术，是商代劳动人民智慧的结晶。司母戊鼎上有许多非常神秘的花纹，有饕餮纹、夔纹、虎纹等，都需要后人不断地去研究、去领会。

社会繁荣富强,属于鼎盛时期.

反映出商代青铜冶铸业具有极高水平。

Answer 4

首先更正一下名称，正确的读法应该是后母戊鼎。

大鼎的内壁铸有"司母戊"的铭文，根据学者对这个铭文的解释和判断，这座大鼎应该是用作祭祀先妣的，一般认为是祭祀作器者的母亲，而作器者应该是一代商王。大鼎的年代被推定为殷墟文化的第二期或第三期，与著名的妇好墓的年代近同。甚至有人认为其主人与著名的妇好都是商王武丁的固定配偶。

这件大鼎最上部铸有两只耳朵，最底部是支撑重量的四只青铜足，鼎身部分，装饰得复杂又精美，以云雷纹为底纹，在底纹上还托浮着兽面纹、饕餮纹、龙纹，形成了多重花纹，非常精美。商周时期青铜器上的动物花纹，不仅仅是出于美观的考虑，而且还具有图像上的意义：这些动物，可能是协助巫师沟通天地神人的各种动物的形象。

铸造这座大鼎的第一步，首先是设计。在蓝图之外，制作者甚至可能会先造出小的器物模型，以便放大翻制。

而后进入制模、制范阶段。简单来说，青铜熔液必须得浇铸到某一种模具中，冷透了以后，才能成为青铜器。这种制造模具的过程，就叫作"制模""制范”。这也就是今天我们说的"模范”一词的来源。

模范法工艺得先用泥土塑出要铸的器物实样，表面雕刻出纹饰，即俗称的模子。模子干了以后，在上面用泥反复地按压，行成外范，把模子刮去一层，形成内范，内外范之间的距离就是要铸的器物的厚度。最后从浇灌孔注入青铜熔液，等到熔液冷却，打碎内外范，青铜器就成形了。那么，在司母戊大鼎制作模具和内外范的过程中，这么大的鼎，很难做出一个完整的巨大模具，于是它采用的方法，是各个局部先制作内外范，最后再把这些范都拼起来。那么，关于司母戊大鼎的用范数量，学者推测，大概在20-52块之间。

下一个工序是铸造。就是把这几十块内外范，都一一拼好，从这件庞然大物的足部浇入铜液。为了青铜液不会因来不及浇铸就冷却了，必须就地进行冶炼。在铸铜作坊，就备有冶炼好的铜、锡、铅等金属料，按照铸件的性质配置、熔炼合金。学者们推测，铸造875公斤的司母戊大鼎，需准备铜料1200-1500公斤，需要化铜近2000公斤，这相当于一头成年大象的重量。

等到灌入大鼎的铜液冷却凝固后，把泥土造的模具全部敲掉，然后在口沿上加铸鼎耳，打磨清理后，最终完成铸造

Answer 5

司母戊大鼎是商代后期青铜礼器。1939年河南安阳武官村出土。长方形、立耳、柱足。鼎的四角各有突出的牙扉一道。器身以云雷纹为地纹，腹部的四面、四角

足部分别饰有饕餮纹。

两耳外侧左右各饰一虎纹，两虎张口相向，作欲吞噬一人头状。腹内壁铸铭文“司母戊”三字，据此可知该鼎是商王文丁为祭祀其母而作。 鼎身及足是浑铸的，鼎耳则是采用分铸法，后铸接上去的。

鼎通高133厘米，器口长112厘米、宽79厘米，重875公斤。

根据其体积和重量估计，当采用安阳小屯苗圃北地铸铜遗址所出直径约60-70 厘米的较大的熔炉，以槽铸法浇注而成的。据测定，该鼎成分为含铜84。

77%、锡 11。 64%，这一比例与《考工记》所载《六齐》中的“六分其金而锡居一，谓之钟鼎之齐”的青铜配比规律大体相符。该鼎体造型庞大、浑厚，是我国已发现最重的青铜器，它集中地反映了商代青铜冶铸技术的高度成就。

Answer 6

能讲讲国家级一级文物-后母戊鼎，也是荣幸。

后母戊鼎

旧称司母戊鼎，是我国商代后期（约公元前13世纪至公元前11世纪）王室祭祀用的青铜方鼎。因其鼎腹内壁著有铭文“司母戊”三字而得名。“母戊”是武丁妻妾妇妌（??读，jǐng）的庙号。该鼎为祖庚或祖甲为祭祀母亲而铸造。现藏中国国家博物馆，是中国国家一级文物。 后母戊鼎器型高大厚重，故又称后母。

后母戊鼎的制作工艺及合金成分在《周礼·考工记》中有记载，后母戊鼎除立耳是先铸成后嵌入鼎范，鼎身是一次浇铸而成，共用28块陶范。

作为我国的国之重器的司母戊鼎在当时商代所制造的过程中，是十分繁杂的，首先，在筑造之前，人们需要选用陶土先将鼎器的模型制作出来，通过陶土来塑造模型，之后再依次进行翻范，腹范，顶范，底范，洗口饭等系列操作！

在个模型制作好后，需要分别将模型浇筑出来，再将各模型组装在一起，而这时司母戊鼎的足部是与整个鼎相连为一体的，以其中的一些足部作为浇筑时的浇注口，剩余的足部作为排气，可以排除鼎内所参与的空气！

在铸造的时候需要将大型的熔炉放置在筑鼎模型的一侧，当熔炉内的青铜融化之后，需要尽快将化为液态的铜液从足口处慢慢的将青铜液体浇筑在鼎内，之后所需要做的就是慢慢等待模型内的青铜液体自然冷却，最后，将模型外壳去掉，从而得到一个完整的司母戊鼎。

其实在我国现在许多地方依旧可以看到这种铸造方式，例如我们小时候，关于铝制用品的制造也是这个样子，将所得到的铝制铁器化成液体以后，倒入提前制作好的模型内，通过冷却之后来得到相应的产品。当然司母戊鼎作为我们国家的国之重器，它的地位不是一般的青铜器所能比拟的，哪怕是在古代是这个样子，在如今依旧是这个样子，而且它的制作工艺很多都是现在所失传的！

据考古学家证明，铸造方鼎的方法叫做“模范法”而当时的工匠已经完全掌握了这种方法，所以能够完成司母戊鼎这样巨大的工程。

模范法的两个重要步骤就是在于制作它的“模”和制做它的“范”。做模时，选择泥土烧制或者石头雕刻成与司母戊鼎大小、形状、花纹等都完全一样的物件，这个叫做“模”，而且一个模都是可以反复使用的。

做范时，要再次用泥土把这个物件贴满到不留一丝缝隙，这样一来，司母戊鼎模上面的花纹，就会被全部拓印到这个范上来。在将范分成几块取下来之后将它烧制，然后再重新拼接在一起。

最后一步就是，在这个拼接好的范之中，把青铜溶液浇灌到里面去，待它充分凝固成型之后，小心一点，将外面的泥土敲掉，然后本次制作的的最终器物，。据考古工作者研究，鼎是由组芯的造型方法铸造出来的。这种造型方法是先用土塑造泥模，用泥模翻制陶范，再把陶范合在一起灌注铜液。司母戊鼎结构复杂，耳、身、足分别铸成后，再合铸成一个整体。

从鼎的铸痕来看，鼎身由8块范铸成，鼎底由4块范铸成，每条鼎足由3块范铸成。另外，按每个坩锅熔铜12.7千克计算，875千克重的司母戊鼎，需七八十个坩锅同时并熔。每个坩锅燃炭、观火色、运料、运铜液等项工作需要三四人，七八十个坩锅则要二三百人同时协作。

经过上述复杂的铸造工艺和步骤，我们的司母戊鼎就辉煌诞！

后母戊鼎，是迄今世界上出土最大、最重的青铜礼器，现在保存在中国国家博物馆之中，是商周时期的青铜文化代表作。

而司母戊鼎又被称作后母戊鼎的原因是，在商朝时，当时的字体比较自由，正写、反写都是可以的，所以“司”与“后”皆可取之。

而在司母戊鼎最初被定名的时候，专家将鼎上所刻的铭文翻译为“司”，取“祭祀”的“祀”意，认为这尊鼎的制作是为了祭祀母亲（注：其中的戊为母亲的庙号排序）。 而“后”也有“商王之后”之意，所以两者都各有其理。

司母戊大方鼎,我国目前已出土最负盛名的四足方鼎。高133厘米、口长110厘米、口宽79厘米、重832.84千克。立耳，柱足，腹长方形，饰饕餮纹，腹内壁铸铭文“司母戊。 1939年河南省安阳市武官村出土。商代后期王室青铜祭器，一说为商王文丁为其母而作；另一说为商王且庚、且甲为其母而作。此鼎型制雄伟，是中国目前已发现的最大、最重的古代青铜器，这说明了商代晚期青铜冶铸工场的规模已经相当大，同时也反映了当时组织生产和管理生产的最高水平。

Answer 7

经有关专家分析研究，司母戊鼎仍然是用传统的浑铸法整体铸造出来的。铸造前，先用陶土塑模，然后翻范，范分腹范、顶范、底范和洗口范。范制好后，组合成铸型。司母戊鼎的鼎足是与整个铸型连为一体的。其中三个鼎足作为浇铸时的浇铸口，一个鼎足作为排气口。铸造时，将大型熔炉置于铸型鼎足的外侧，当熔炉中的青铜熔化之后，将铜汁从三个鼎足口的洗口范上慢慢往铸型里灌注，待鼎身铸好后，再在上面安模、翻范，浇注鼎耳。

铸造这样高大的铜器，所需金属料在1000公斤以上，且必须有较大的熔炉。经测定，司母戊鼎含铜84?77%，锡11?64%，铅27?9%，与古文献记载制鼎的铜锡比例基本相符。司母戊鼎充分显示出商朝青铜铸造业的生产规模和技术水平。

Answer 8

司母戊大方鼎是中华文明的瑰宝，它纹饰美观庄重，工艺精巧。它的价值很高，而围绕它的种种迷雾也增添了它在世人心目中的地位，司母戊大方鼎之谜的解开，有待考古和科学技术的进一步发展。

司母戊大方鼎最为神秘也最难让人猜测的它是如何铸造的。司母戊大方鼎表明商朝青铜器的制作技术已经达到炉火纯青的地步，标志着我国古代青铜工艺出现第一个高峰。但是铸造司母戊大方鼎，在当时的生产力情况下是一件相当困难的事。据推测，司母戊大方鼎的铸造过程是这样的。在商代，冶炼青铜用的是陶制的坩埚，它的形状和后来倒放着的头盔差不多，考古工作者趣称它为“将军盔”。

据科学估算，每个“将军盔”能熔铜12.7千克。假使造一个中小型的铜器，只需用一个坩埚就可以了。但是,要铸造司母戊大方鼎这样的庞然大物就需要七十多个“将军盔”同时浇铸，这意味着要求几百人同时操作。如此浩大的工程该如何施工呢?有人认为勤劳智慧的奴隶们采取化整为零的战略，先分别铸好鼎耳、鼎足、鼎身,然后再把铸好的各个部分合铸合在一起。经过奴隶们的长期艰苦卓绝的劳动，终于铸成了司母戊鼎。

但这种猜测没有得到相关科技的论证。直到今天，在发达的科技面前,都没有人能再现铸鼎的情况。

Answer 9

我是甲良生，很高兴能回答这个问题！

司母戊大方鼎长约1.16米、宽约0.79米，通高1.33米。上个世纪50年代测定大鼎的重量为875公斤，根据90年代的最新测定，其总重量为832.84公斤。

随着岁月流逝，大鼎应该存在减重的现象。有学者推算大鼎的原重量应在1吨(1000公斤）以上。

体积及重量这么大的鼎，现在制造肯定是没有问题的，然而在几千年前的商朝在究竟是怎么制造出来的呢？

根据相关学者的推测，这个大鼎是这样造出来的！

首先是设计。在蓝图之外，制作者甚至可能会先造出小的器物模型，以便放大翻制。

而后进入制模、制范阶段。简单来说，青铜熔液必须得浇铸到某一种模具中，冷透了以后，才能成为青铜器。这种制造模具的过程，就叫作"制模""制范”。这也就是今天我们说的"模范”一词的来源。

模范法工艺得先用泥土塑出要铸的器物实样，表面雕刻出纹饰，即俗称的模子。模子干了以后，在上面用泥反复地按压，行成外范，把模子刮去一层，形成内范，内外范之间的距离就是要铸的器物的厚度。最后从浇灌孔注入青铜熔液，等到熔液冷却，打碎内外范，青铜器就成形了。

在司母戊大鼎制作模具和内外范的过程中，这么大的鼎，很难做出一个完整的巨大模具，于是它采用的方法，是各个局部先制作内外范，最后再把这些范都拼起来。那么，关于司母戊大鼎的用范数量，学者推测，大概在20-52块之间。

下一个工序是铸造。就是把这几十块内外范，都一一拼好，从这件庞然大物的足部浇入铜液。

为了青铜液不会因来不及浇铸就冷却了，必须就地进行冶炼。在铸铜作坊，就备有冶炼好的铜、锡、铅等金属料，按照铸件的性质配置、熔炼合金。学者们推测，铸造875公斤的司母戊大鼎，需准备铜料1200-1500公斤，需要化铜近2000公斤，这相当于一头成年大象的重量。

等到灌入大鼎的铜液冷却凝固后，把泥土造的模具全部敲掉，然后在口沿上加铸鼎耳，打磨清理后，最终完成铸造。

根据考古发现，还可以对殷墟都邑中，包括大鼎在内的青铜礼容器的生产者群体和他们的生产场景进行概要的勾画。可以想象，在铸造大鼎的过程中，需要数以百计的工匠，共同分工、协作，就地完成大鼎制作。在这个过程中，有人专门进行某一个小小部件的泥土制模，有人专门进行拼图工作，有人专门冶炼铜液，有人专门进行占卜和预测，还要有人进行监督和协调。规模之复杂，可以想象。如此高超的青铜铸造技术、精密的生产管理体系乃至背后的国家与社会发展的高度都是如何达成的，非常耐人寻味。