本人在首钢二炼钢厂工作了19年（1992年--2011年），对炼铁，炼钢工艺略知一些（本人从事的岗位是设备维修工作）。如有谬误，还请各位专业人士批评指教！！！（部分图片来自网络！）

首钢远眺

首钢风景（首钢制氧厂）

首钢厂东门

铁矿石

铁矿石

铁矿石的矿山开采

1.炼铁部分（铁矿石——铸铁）

铁矿石主要有磁铁矿（主要成份为四氧化三铁，Fe3O4，呈黑褐色，有磁性）和赤铁矿（三氧化二铁Fe2O3，呈锈红色）。

但地球自然界中高品位的铁矿石很少，大多数都是低品位的铁矿石。因此铁矿石开采后还要进行选矿，以提高铁矿石的品位。天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁，然后烧结成球，再进入高炉（高品位的铁矿石可直接入炉）！

高炉远眺

炼铁厂炼铁工艺流程：

炼铁工艺是是将含铁原料（烧结球团，或高品位铁矿石）、燃料（焦炭）及其它辅助原料（石灰石等）按一定比例装入高炉。在鼓风机强劲风力的吹动下，炉内焦炭燃烧产生一千四百多度的高温，碳和氧化铁发生还原反应而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣。

铁水由于比重大而留在炉底，放出后装入鱼雷罐（铁水包），送往炼钢厂（或浇筑成铁锭）。

炼铁过程中同时产生高炉煤气和炉渣两种副产品。高炉炉渣主要是矿石中的杂质与石灰石等熔剂结合生成，自排渣口排出后，经水淬处理后成为‘水渣’，水渣可作为水泥生产原料；高炉产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，可作为燃料。

2.炼钢部分（铁水——钢水）

炼钢厂转炉和大包

铁水包向转炉内倾倒铁水

向转炉内加废钢

所谓炼钢，实际上就是一个铁水的脱碳过程。炼铁厂炼出的铁水，碳的含量很高（约6--14%），也称生铁。

将铁水、废钢等原料，装入转炉，同时将氧气吹入炉内。铁水在转炉氧化的气氛中‘脱碳’，将生铁炼成‘钢’。纯氧顶吹转炉为目前使用最普遍的炼钢设备，主要用于生产碳钢、合金钢的冶炼。

在炼钢过程中，控制脱碳的程度，可分别炼出高碳钢或低碳钢。如果加入合金成分（如：锰，镍等），就是合金钢！

钢水炼好后，转炉翻转，将炼好的钢水倒入钢包（我们称作‘大包’），然后送到精炼（主要是脱硫，脱磷），经过‘精炼’，钢水包由天车吊到方坯（板坯）连铸机，制成方坯（主要是生产钢筋）或板坯（主要是生产板材）！！

钢水也可以铸成钢锭（模铸，现已基本淘汰），以便生产别的零件所用！！

转炉炼出的钢水是无法长时间保存的，因此要把钢水冷却成材！而连铸机就是将钢水连续铸成方坯（板坯）的机器！

板坯连铸机

板坯:截面宽、高的比值较大，主要用来轧制板材。

方坯连铸机

方坯:截面宽、高相等，主要用来轧制型钢、线材。

3.成材（钢坯——钢材）轧钢

从炼钢厂出来的钢坯仅仅是半成品，钢坯只有到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品（钢材）。

从炼钢厂送过来的方坯，要进入加热炉，然后经过轧机的反复轧制之后，才能成为钢筋。这就像市场卖面条的压面机，轧机就像压面条，只有经过轧辊的多次挤压，面条才会压好，钢筋也是一样！

钢筋根据直径，分为线材和棒材。

直径在8mm以下的钢筋可以盘成圈（也称‘盘条’）。直径大于10mm的钢筋，无法盘成圈，只能做成棒材！！

在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。

板坯热轧成品分为钢卷和锭式板两种，经过热轧后的钢板厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话，还要经过冷轧。

我是黑嫂，我来回答。

如果是生活在矿区，会经常看到一些铁矿石，这些矿石有的是黄色、有的是红色，甚至有的是黑色，有的结块，有的成粉。

很多人就好奇，这些矿石，最终是如何变成钢铁的？

黑嫂以前在山西生活过十来年，那边铁矿很多，而黑嫂在矿区生活过，为了满足好奇心，还下过那种矿洞非常狭窄的矿口。

后来收废品，也没少跟铁厂打交道，对于这个炼铁的过程，同样也在我的好奇范围之内，就从多方面了解了一下。其实后来自己也跟朋友全伙投过小炼铁炉，但赔了钱。

所以在这里简单说一下这个矿石是如何成铁的，但必须要说明，这都是自己了解到的实际操作，并不是书本上那些数据，所以只是说个过程。

Ⅰ：矿石粉和焦炭粉的第一层提炼

很多人想象里，觉得既然这个铁是铁矿石炼出来的，那么在挖出这些铁矿石后，就该直接投进炼铁炉。其实并不是这样的，前面有不少流程，比如筛选和粉碎啥的。

筛选是为了把里面的石头给挑出来。粉碎后的铁矿粉和焦炭粉按比例掺在一起。需要注意的是，这时候是不进炼铁炉的，要在外面先进行第一步的炼制。

所谓在外面进行第一步炼制，就是把这些粉碎好的铁矿粉和焦炭粉掺好后堆成一堆，在下面点着火，然后让其燃烧，下面用鼓风机吹，长长的一个铁通风口，埋进这一堆原料里，吹的风让焦炭彻底燃烧。

所以我们路过炼铁厂时，会发现里面有一堆一堆冒烟的东西，那些都是在进行第一步炼制的矿石。经过第一步的铁矿石从矿石粉又变成了一块块结在一起的东西，乌黑乌黑的。

这一步过后才能进炼铁炉，将这些东西投入炼铁炉中后，炉里不再添加焦炭，但需要加一种叫“白云石”的矿物，这是一种青白色的石头，质地不硬。投入这种矿物质的原因是为了阻止里面的铁矿成铁水后沾炉子，这种白云石可以起到分离铁水和铁炉的作用。

而里面的达到一定温度后成铁水，这些铁水到一定程度后被倒到外面的模子里，这时候出来的就是生铁，从模子里倒出后，也就是我们常见的“面包铁”。

Ⅱ：从生铁到钢的转变

生铁大多用来直接铸造，比如我们常见的生铁锅、锁等等，这些东西不需要过度锻造，生铁也经不住锻造，主要是韧性太差，它本身太脆。

所以，就需要进一步的炼制来形成熟铁或者是钢材。

而生铁变成钢的过程以及需要的温度，则比矿石变成铁水的温度要高得多，因为这个过程其实也是个过滤的过程。

我们前面说出来的是面包铁，但也有直接炼制成钢的，也就是直接从铁水到钢。这个过程需要个特殊的东西叫“转炉”。啥是转炉呢？就是一个可以转动的炉子。其目的是可以旋转带动里面的铁水，使氧气可以更好更快吹入，靠杂质的氧化放热同时升高温度。

但不要以为这时候出来就成钢了，事实上，出来后，外面的工序非常非常重要，也叫做“炉外精炼”，当然了，这个技术非常复杂，不是三言两语能说清的，整体来说，就是先洗，把钢水和钢液对合着物的冲洗，来达到纯度的一种方法。

然后就是抽气，使钢水面一度达到真空，去除杂质和气泡。接着就是我们常见的操作搅拌了，当然不会是人工搅拌，现在的方法很多。经过这些流程后，钢水已经降温，需要再一次加热，现在的加热和前面不同，现在被加热的钢水纯度已经达到标准。最后就是精炼了，把不同类型的原料喷入钢水中，来达到精炼的目的。

Ⅲ：当然了，我们现在有不少的合金钢，这个过程其实是差不多的，只不过最后加入的东西不同，于是就形成了不同的合金，这个不再多说。

黑嫂说的是个粗糙的过程，因为没有说任何诸如生铁的含量，钢的含量啥的，咱们说的就是个过程，大致就是这么个样子。当然了，从矿石到钢材，这个过程是复杂的，并不是自己弄个炉子就可以随便兑，这是需要数据的支撑和技术以及经验的。

我是黑嫂，很高兴为您解答问题，再见！

不是很懂 但是也想回答，不误导别人 不说内容